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瓶装纯净水灌装机 矿泉水灌装设备
名称 瓶装纯净水灌装机 矿泉水灌装设备
型号 CGF
报价
特点 瓶装纯净水灌装机 矿泉水灌装设备,整个生产过程包括吹瓶、水净化、水消毒、水灌装、水包装,等部分。吹瓶部分就是将瓶胚使用吹瓶机进行吹瓶,先将瓶胚放到烤箱进行瓶胚的预热,再将预热好的瓶胚放入吹瓶主机进行后一部将瓶子吹出磨具一样形状的瓶子,吹好的瓶子用于瓶装水的灌装}
  • 详细内容

 

 

瓶装纯净水灌装机 矿泉水灌装设备生产部分

作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。一般而言电导率,越低。水越纯净。现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。

    在瓶装水灌装生产线中,纯净水生产流程与生产矿泉水差不多,只是前期水处理部分稍有改变,后续灌装、包装可通用。瓶装水灌装生产线水处理部分配备:原水罐、增压泵石英砂过滤器活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器高压泵超滤主机(生产矿泉水)或RO反渗透(生产纯净水)、臭氧混合塔、臭氧发生器或紫外线杀菌机、成品水罐。水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备,水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质,降低电导率。水中电导率较高时采用二级反渗透设备。

    以500ml瓶计算,2000瓶/时以下产量一般选用直线式瓶装水灌装机,2000瓶/时以上产量选用全自动三合一灌装机。
瓶装纯净水灌装机 矿泉水灌装设备由以下三部分组成:
水处理系统:石英砂、活性炭、钠离子、RO反渗透、中空纤维、紫外线杀菌。
纯净水包装系统:喷码机、吹干机、套标机、膜包机、码垛机。
吹瓶灌装系统:吹瓶机、理瓶机、上盖机、灌装机、灯检设备。
纯净水设备由可编程逻辑控制器PLC控制,PC人机界面实时监控所有设备运行参数和状况,及时反馈问题爆发点,并智能提供相应解决方案,zui短时间内使设备再次稳定运行。
四、瓶装水灌装生产线主要系统介绍

吹瓶机的配法多种多样,当吹瓶机产量低于灌装机产量时,白天生产完后,可使吹瓶机继续工作,满足次日的产量。当吹瓶机产量可满足灌装速度时,可将吹瓶机 与灌装机通过风道直接连接,实现整条瓶装矿泉水生产设备全自动化生产。至于瓶盖消毒部分,已采用在线式瓶盖消毒技术,首先将瓶盖倒入上盖机,通过风力或输送进入理盖器,顺滑到进入消毒隧道,依次对瓶盖进行消毒、冲洗、吹干,zui后送入三合一灌装设备进行封盖。

2:理瓶机
PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。
3:水处理设备
采用美国原装纳滤膜(如纯净水用RO膜) 水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到国家纯净水标准。此系统包括 原水箱 水处理 杀菌设备 纯水箱等
4:空瓶风送系统
风道输送线,专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机
药水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘
6:三合一灌装机
纯净水灌装设备采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
7:灯检箱
灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
8:实瓶输送系统
无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。 电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
9:瓶身吹水机
高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
10:贴标(套标)设备
模块化设计,静态裁切。适应各种瓶形瓶身。
11:激光喷码机
安全无毒,无消耗材料,*型标记。节能省电。
12:膜包机
采用进口PLC自动控制,人机界面、跟踪准确,次包进入状态,杜绝缺瓶、倒瓶,调节灵活。可调热风循环结构,适用现在各种热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。
13:装箱机

瓶罐分道分堆后由真空抓头提起,然后下降放入敞口的纸箱;装箱机前后可带开箱机、封箱机,也可人工开箱、封箱

  

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