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小瓶纯净水三合一灌装机
产品名称 小瓶纯净水三合一灌装机
产品型号 CGF
更新时间 2022-11-02
特点 小瓶纯净水三合一灌装机灌装、封盖,缩短了物料与外界的接触时间,提高了卫生条件、生产能力、经济效益。
特点:悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便、快捷省力,主机采用的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用日本三菱、法国施耐德、欧姆龙公司的产品。
  • 详细内容

小瓶纯净水三合一灌装机原理

    灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。压缩空气通过进气分配器接入提升气缸,工作时压缩空气通过注气管将压缩空气注入气缸A腔,使气缸向上升起,瓶口上升后将灌装阀顶开,开始灌装。当达到灌装设定液位后,灌装阀回气口被物料堵住,灌装结束。然后气缸在拉下凸轮作用下下降,此时B腔内气体通过排气螺钉排出。

        灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。

封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力,以保证其运动与旋盖机同步,瓶盖通过盖道进入分盖盘,然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。

小瓶纯净水三合一灌装机过程:
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。

灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。                                                                                        

特点:
(1)自动纯净水灌装机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
(8)控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)主要电器元件及气动元件均采用世界产品;
(10)整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话操作。

      水处理、吹瓶机、理瓶机、风送系统、三合一灌装机(冲瓶、灌装、封口)、吹干机、套缩标机(贴标机)、收缩膜包机(装箱机)、码垛机、输送线等。

 

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