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碳酸饮料全套灌装生产线
名称 碳酸饮料全套灌装生产线
型号 DCGF
报价
特点 碳酸饮料全套灌装生产线属于全自动高精度灌装设备,是无菌灌装生产线专用设备系列,主要用于各类果酒,鸡尾酒,预调酒,调和酒等含气(含碳酸)酒类各类酒灌装线的生产,是三合一灌装生产线,在一机上实现冲瓶、灌装、封盖,是全自动灌装生产。}
  • 详细内容

碳酸饮料全套灌装生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料,整线主要包括水处理设备、吹瓶设备、配料、混合设备、冷却设备、灌装设备、灯检设备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。根据市场的实际需求,以500ml瓶子计算,本公司提供的碳酸饮料生产线设备产量可达3000瓶/时~34000瓶/时。

  水处理设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、钠离子交换器(用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及细菌,起到包括中空纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中遗留下来的颗粒杂质及细菌,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线杀菌机(彻底消灭源水中存在的细菌,保证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。

  碳酸饮料调配混合系统---碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成,通过化糖锅、调配罐来制作糖浆,经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐,同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐,并进行脱气,便于二氧化碳的混合,通过饮料混合机上的配比系统,将水与糖浆按比例混合,达到预期的口感,并将混合后的物料经板式热交换器进行降温,在这里板式热交换器另一头主要与冷水机(提供冷水,其中添加了防冻剂,出水温度在-3℃左右)相连,通过此种热交换方法,可将物料降温到0℃~3℃,zui后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐,在控制好一定压力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸饮料。

  回收玻璃瓶清洗设备是目前中国国内清洗回收瓶zui普遍使用的高效洗瓶机,操作简单,维修方便,经济实用。采用热碱水高温浸泡配合毛刷强力辅助刷洗然后高压反冲沥干的工艺,有效解决回收重复使用的脏瓶的清洗问题。设备根据工艺流程需要由三个机器组合完成,整个过程全自动。具体清洗过程:需要清洗的回收瓶子由进瓶输瓶机竖直排列经拨瓶轮拨入浸泡机,拨瓶轮间隔拨瓶每次推入10个瓶子进入浸泡机,浸泡机间隔转动配合拨瓶进入,进入浸泡机的瓶子接受浸泡机喷淋和高温热碱水浸泡时间在10分钟左右,瓶子在里面的温差变化可以保证在瓶子适应范围,这个过程可以除却商标纸及瓶内沉淀污物,经过在浸泡机内反复浸泡冲洗以后的瓶子自动出来进入外刷机,在外刷机接受毛刷对瓶子外表进行冲洗刷瓶,冲刷通过直接进入内刷冲洗沥干机,在这里瓶子内部被注入温水然后接受毛刷对瓶內二次刷洗然后高压 水反冲,再经过翻转沥干竖直进入输送机送入灌装机。

  碳酸饮料灌装系统---与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中,瓶子由输送链道经螺杆分瓶机构进入碳酸饮料灌装机(行业俗称三合一等压灌装机),依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出,依次经过灯检(人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质,做好每一道安全防线)、温瓶机(用于将瓶内物料温度3℃升温到常温,否则遇热空气后,瓶壁会产生大量的露水,包装后会打湿包装箱)、吹干机(用于将瓶身上的水吹干)、喷码机(用于打上生产日期)、标签机(分为套标和贴标,根据瓶子而定)、包装机(分为膜包机和纸箱包装机,根据实际情况而定)。


碳酸饮料全套灌装生产线生产过程:

瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备zui高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。 

特点:

1,果酒生产设备能使含气酒的碳酸化保持一个合理的水平,密封严密有效,使酒精的含量稳定,保持产品优质口感。

2,洗瓶:*采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第二净洗,第三纯水冲洗,第四沥干。

3,灌装:洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸动作,把空瓶推到灌装位置,灌装气动阀动作,开始灌装,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高,灌装时间,高度由用户根据需要进行调节。

4,套盖和压盖:当灌装结束后,靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖,套好盖的瓶子至压盖机构,压盖气缸将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。

5、整机是全自动灌装机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,简单易操作,生产自动化程度高,是自动包装流水线。

6、可搭配二氧化碳混合机,倒瓶杀菌机,水处理设备、套标机,贴标机,包装机械等。

售后服务: 

我们一贯遵循“客户至上,信誉*”之经营理念,致力于为客户提供迅捷、周到的服务。在完善产品质量的同时,始终把为客户提供优良服务作为公司赢得市场的关健。在任何地区,都能得到我们专业技术人员zui及时优质的服务。

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