瓶装矿泉水灌装生产线设备本机采用悬挂式传动风力送瓶，变频调速，冲洗瓶方式采用夹瓶颈回转倒瓶方式，内冲外淋，使瓶子能*的进行冲洗，灌装采用挂瓶颈的微压灌装，该机灌装阀采用*的回流方式，从而避免了灌装完之后阀体的滴漏现象，旋盖采用挂瓶磁力扭矩方式，可以确保旋盖的过程中对盖子的破损率降到zui低，使旋盖达到zui*的状态，本机的理盖系统采用本公司的*设计，采用风送送盖，理盖时保证无反盖，送盖速度快，安全。本设备设计合理，稳定安全，在相同的瓶颈尺寸的情况下，无论瓶子的高低大小都无需调速设备的各部位，除需更换实瓶输出拨轮，大大的方便了客户的使用率，提高了效率

瓶装矿泉水灌装生产线设备瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，纯净水灌装机对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入纯净水灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。 

水处理设备：通用

吹瓶上瓶系统：视产量而定，如果产量较大，可采用全自动吹瓶机搭配理瓶机送瓶，也可采用吹瓶机直连灌装的方式（具体细节优劣请）

灌装设备：冲洗灌装封盖三合一灌装机，含灯检，吹干机，出瓶输送；全自动上盖机（可选配，建议保留该配置）

建议车间面积：不低于5*20m（按照2000瓶/时的zui小设备计，不含功能区）；厂房高度不低于3.5m

工人数量：视设备配置情况及工人熟练程度，一般不少于4人

设计依据：1. 原水水质报告； 2. 实际工艺流程； 3. 控制设备，测量仪表和电气设备的设计制造符合相关规定和标准

用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！

• ①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
• ②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
• ③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
• ④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
• ⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。

• 正品承诺：本厂为正规生产厂家，所销售的产品均为正品，有正规增值税发票，提供质量保证和*的售后服务。
• 售后服务：保质期内（非人为的损坏及故障）本公司提供一年免费售后服务；保质期外提供有偿终生维护，及时优质的维修服务和。
• 售前服务：本公司的服务工程师将秉承专业精神，为客户免费提供售前技术服务咨询，并根据贵厂的实际需求做出科学的设备平面设计布局，工艺流程等系统整体设计和规划，是贵厂整体更经济，更实用，更有效。

相关设备详情

吹瓶机：

作用：将瓶坯吹制成客户需要的瓶形，依据产量的不同，可选择半自动一拖二（产量2000瓶/时间）；或者全自动一出四/六等（产量3500-5500瓶/时）

理瓶机：

作用：将杂乱无章的瓶子有序的送入灌装机进行灌装作业

对于小产量生产线（低于4000瓶/时）可采用人工上瓶方式

材质：SUS304不锈钢；PLC：日本三菱； 

触摸屏：中国台湾威纶

制水设备：

作用：将地下水/地表水/自来水处理成达到国家相关标准的纯净水或者矿泉水。

其中，纯净水制备采用RO反渗透技术，去除水中所含的微量元素；矿泉水/山泉水采用中空纤维膜超滤技术，保留原水中对人体有益的微量元素

一般由：机械过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透/中空超滤，6大部分组成

材质：SUS304不锈钢，所有过滤器均已带填料

灌装设备：

冲洗灌装封盖三合一灌装机，适用于瓶装纯净水/矿泉水的生产，产量从2000-24000瓶/时可选.全自动运行，易操作，省人工，故障率低。

材质：SUS304不锈钢；光电：韩国奥托尼克斯

瓶装纯净水矿泉水生产线PLC：日本三菱；电机：浙江黄岩

泵：南方泵；触摸屏：中国台湾威纶

包装设备：

依据的客户的实际需求，瓶装纯净水矿泉水生产线解决方案的包装设备一般采用：套标机（半自动/全自动/高速），喷码机（油墨/激光），膜包机（全自动/半自动/高速），开箱封箱机，码垛机，共四种常见设备。

总结

解决方案各部分总结如下：