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瓶装饮用水生产线的系统组成及技术特点说明

2022-04-15 浏览次数:99

   瓶装饮用水生产线的系统组成:
  预处理:一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
 
  反渗透:主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
 
  后处理:是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
 
  清洗:主要有清洗水箱、清洗水泵、过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
 
  电气控制:是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
 
  瓶装饮用水生产线的技术特点:
  A、该设备是集光、电、气、机一体的高科技产品。适用于瓶装包装的矿泉水瓶自动后包装产线。
 
  B、用人机界面触摸控制屏,极大方便了参数的调整及各项功能的测试。
 
  C、瓶高可根据需要进行调整,调整简易、快捷、准确。
 
  E、箱子大小与产品各个设备连线都可兼容使用。
 
  F、无级调整器可调整输送带的速度,灵活地协调多工序的同步。
 
  G、主气动及电器原件均采用进口配件。
 
  H、设备有总控制中心提高了整线的换产品的时间。
 
  I、具有暂停和强行停止功能,便于任何情况下的紧急处理。
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