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饮料灌装自动生产线有哪些特点与性能
2020-06-17 浏览次数：365
饮料灌装自动生产线有洗瓶，灌装，封口三部分组成。洗瓶机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射，达到洗涤，消毒的目的，消毒液可以循环使用。封口机可以自动封口，该生产线均可自动清洗，消毒，灌装，压盖，计数和输出，具有功能齐全，设计新颖，自动化程度高等特点，是集机，电，气于一体的新型纯净水小瓶灌装线。
饮料灌装自动生产线的特点：
1、效率高：变频调速，生产能力可达200~300瓶/小时/阀。
2、液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
3、不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
4、不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。
5、经过多年艰辛实践，结合多家灌装产品性能特点研制开发了等位式灌装阀，进瓶导向好，灌装速度快液位准，使产品优于同行业标准。
性能：
1、该机为全自动智能化直线式灌装机，采用微电脑编程控制，光电传感，电动气控。全彩色触摸屏人机界面，全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装，其过程基本实现一键式操作。
2、该灌装机采用食品级不锈钢制作，符合食品卫生标准。
3、采用自流式灌装原理，防止液体外溢。防滴漏的灌装头，保证灌装过程的清洁卫生。
4、直线式传送，调节方便，适用于大多数瓶型（尤其是异型瓶）的灌装。