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三合一灌装机的主要性能和生产过程

2018-07-24 浏览次数:485

三合一灌装机主要性能:
1.进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形。
2.冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
3.灌装采用液缸式供料结构,灌装阀采用新型的高速大流量灌装阀,定量准确无误。
4.旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,理盖器选择低位安装,水平送盖。
5.主机PLC和变频器均采用知名品牌。
 
三合一灌装机的生产过程如下:
风送道中的瓶子通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。
在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。
进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持,并通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升顶开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。
灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。
成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。
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