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玻璃瓶热灌装操作规程

2017-07-08 浏览次数:704

                      玻璃瓶热灌装操作规程

目的:使玻璃瓶热灌装操作达到规范化、标准化、确保安全生产。

.范围:适用于玻璃瓶热灌装操作。

内容 1、洗瓶1:检查自动回转式冲瓶机供电、供水是否正常。

2:检查自动回转式冲瓶机冲瓶机运转是否正常。

3:按30-40mg/L配备饮料瓶二氧化氯消毒液

(4:启动饮料灌装线,饮料瓶经输送带送入冲瓶机冲瓶。

5:冲瓶机见自动回转式冲瓶机操作规程,控制冲瓶水压力0.15Mpa

6:经冲瓶机的饮料瓶随输送带进入灌装程序。

结束清理:关闭冲瓶机水源,关闭设备电源,对设备进行日常保养。清洁冲瓶

机,保持工作环境的清洁和整洁。

2灌装:1:检查灌装机供电状况和运转情况。

2:检查输送管道及灌装头状况。

3:检查输送带管道管阀开启方向。

4:按灌装机操作规程执行灌装作业。

5:灌装前排尽贮存罐及管道内存水。

6:灌装前应逐个灌装头调整液位高度,保证灌装量。

7灌装产品应首检,首检数量为灌装头数量的整倍,首检合格投入灌装生产。

结束清理:灌装机灌装结束后进入CIP清洗。关闭灌装料液阀,灌装机电源,清理设备和环境作业。

3、旋盖

1:检查旋盖设备供电、供气状况及设备运转情况。

2:检查旋盖前瓶口清洗用气用水状况,保持空气和水压的稳定。

3:检查瓶盖输送管路状况。

4:启动旋盖机,经灌装后的产品随输送带送入旋盖机,经瓶口气吹,水洗,旋盖,完成旋盖作业。

5瓶口的气压为0.15Mpa水洗水温95℃,水压0.15 Mpa旋盖扭矩23KG旋盖速度2000/h

6:旋盖后的产品经灯检送入后杀菌工序,灯检应剔除旋盖不到位的产品。

7:旋盖工序应做首检,期间每二小时巡检一次。

结束清理:旋盖结束后应清洗旋盖机和作业环境。关闭旋盖机电源、供气、热水开头(阀),清理作环境。

4、保养规程:4.1 日常维护保养4.1.1

每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到设备见本色、轴见光和沟

见底的要求

4.1.2班前班后做好设备清洁工作。

4.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。

4.1.4 各润滑部位是否已加油。

4.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

4.2 定期检查维护保养:

4.2.1及时整理电控箱线路。

4.2.2检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。

4.2.3检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。

4.2.4检查各运转机构是否灵活,轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。

4.3 依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时,结果填入《设备保养记录表》中。

5、安全注意事项:

5.1 操作工要求佩戴防护口罩、防护眼镜、防护手套。

5.2 机手不得离岗、脱岗。

5.3 开机过程中发生卡瓶、倒瓶等异常要立即停机。

5.4 物料整齐摆放,不良品及时集中处理。

5.5 进出瓶有序,避免倒瓶现象,如有发生立即处理。

5.6 如有漏液,及时关闭操作阀,进行处理,将危废垃圾放到危废垃圾集中处理。

6、应用表单:《冲灌封设备日常点检表》《冲灌封设备润滑记录表》重点设备运行记录》《设备保养记

 

服务热线:
17701565522
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